هيكل المنتج: نسيج الكفة الساق ، إلى الورقة Nw ، لب القطن (مختلط SAP) ، ملصق S صغير ، حزام مرن ، شريط أمامي ، ورقة خلفية.
حجم الإنتاج: M: 680x450L: 800x650 XL: 950x760 (حسب الطلب وفقًا لمتطلبات العميل)
نظام التحكم: التحكم في برمجة PLC ، تشغيل HMl ، التحكم في رقمنة شاشة العرض الرقمية LED.
نظام الشد: قماش أصفاد الساق ، الورقة العلوية NW ، الخصر المرن ، الأنسجة العلوية والسفلية ، ADL ، الغطاء الخلفي يستخدم عاكسًا لفك بواسطة A & Bshaft بشكل مستقل.
نظام القيادة: محرك مؤازر كامل ، تغيير الحجم الرقمي ، ضمان التشغيل المتزامن في العملية الكاملة ، يعتمد الشريط الأمامي تقطيع المؤازرة لضمان توافق النمط مع المرحلة.
نظام الأمان: حارس أمان مثبت في جانب التشغيل ، ومجهز بمفتاح إيقاف للطوارئ ، ومعرف أمان.الجانب المدفوع مجهز بسلك سحب آمن.تستخدم مروحة الصوت العالي عزل الصوت أو كاتم الصوت.
نظام التغليف: المعبئ الأوتوماتيكي يتم تحديده حسب حاجة العميل (مخرج مزدوج للدفع المزدوج) ، كمية التراص 16-40 قطعة / حزمة قابلة للتعديل.
نظام تصحيح المواد: اعتماد نظام تصحيح انحراف العلامة التجارية العالمية الشهيرة
وفقًا لمتطلبات لوائح العقود الفنية ، فسر تدفق عملية خط الإنتاج ورسم هيكل المنتج وتعليمات المعدات الأخرى ذات الصلة قبل الدخول في مرحلة التشغيل ؛أدخل المحطة المقابلة (الفن) على الموقع ، وبعد ذلك سيتحقق الإرسال من جودة التجميع (معيار فحص الماكينة ، مخطط التدفق). البحث والقرار وصياغة الحلول.
بعد الدخول في مرحلة تشغيل الماكينة ، أي بعد ضبط الحزام ، سيتم إجراء فحص ثانٍ ، وسيتم فحص الماكينة على الأجزاء التي لا يمكن فحصها بدون تشغيل.بعد الفحص ، سيتم إبلاغ الفريق والمشرف بحالة التفتيش ومشاكله ، والمشاركة في البحث لحل وصياغة خطة العلاج.
ادخل إلى مرحلة الإنتاج التجريبي للمنتج ، وتحقق من وظائف المواد مثل: وظيفة الكشف عن المواد المكسورة ، وقطع الأدوات المختلفة ، ومركب المواد ، وضيق المواد ، والتحكم في مستوى الغراء ، وتأثير الكسارة ، وتأثير صب القطن ، وما إلى ذلك. يجب أن يكون المحتوى أعلاه مختلفًا بسرعات عالية ومنخفضة.إجراء الاختبارات في ظل الظروف وعمل السجلات.وفقًا للمؤشرات المسجلة ، سيتحقق قائد الفريق والمشرف من نتائج الماكينة ، وسيتم حل النتائج قبل وصول العميل إلى المصنع للقبول وتقديمها نهائيًا إلى العميل للقبول.